当社は、精密部品から長尺加工まで、あらゆるものに対応する完全に柔軟なソリューションを備えた包括的な CNC 加工サービスを提供しています。 最も一般的なアルミニウム CNC 加工プロセスは何ですか? CNCフライス盤アルミニウム部品の加工において最も一般的で汎用性の高い方法です。この機械は回転する切削工具を用いて、静止した材料ブロックから効率的かつ正確に材料を削り出します。
従来のフライス盤1960年代には、コンピュータ数値制御（CNC）、自動工具交換装置、ツールカルーセルの登場により、「マシニングセンター」へと変貌を遂げました。これらの工作機械は2軸から12軸構成までありますが、最も広く使用されているのは3軸から5軸構成です。
CNC金属旋盤CNC金属旋盤は、工具ヘッドが切削工具やドリルをワークに押し当て、ワークをしっかりと固定して回転させます。これらの機械は、非常に精密な材料除去を可能にし、幅広い業界で使用されています。旋盤の典型的な加工には、穴あけ、成形、溝入れ、タッピング、ねじ切り、テーパ加工などがあります。CNC金属旋盤は、そのセットアップ、操作の容易さ、再現性、そして精度の高さから、従来の手作業中心の生産モデルに急速に取って代わっています。
CNCプラズマカッター圧縮空気を非常に高温に加熱することで「プラズマアーク」を発生させ、最大15cmの厚さの金属を溶かすことが可能です。シート状の材料は切断台に平らに保持され、コンピュータがトーチヘッドの軌道を制御します。圧縮空気が高温の溶融金属を吹き飛ばし、材料を切断します。プラズマカッターは高速で高精度、比較的使いやすく、価格も手頃であるため、多くの業界で使用されています。
CNCレーザーマシン切断面を作るには、材料を溶かしたり、燃やしたり、蒸発させたりします。プラズマカッターと同様に、シート状の材料は切断テーブルに平らに保持され、コンピューターが高出力レーザービームの経路を制御します。レーザーカッターはプラズマカッターよりも消費電力が少なく、特に薄板の切断においてより高精度です。しかし、厚い材料や密度の高い材料を切断できるのは、最も強力で高価なレーザーカッターだけです。
CNCウォーターカッター非常に高圧の水流を細いノズルから噴射し、材料を切断します。木材やゴムなどの柔らかい材料は水だけで切断できます。金属や石などの硬い材料を切断するには、通常、研磨剤を水に混ぜて使用します。水圧カッターは、プラズマカッターやレーザーカッターのように材料を加熱しません。つまり、高温による材料の焼け、歪み、構造変化がありません。また、廃棄物の削減にも役立ち、シートから切り出した形状をより近接して配置（またはネスト）できます。
当社のCNC加工サービス： 曲げ当社では、カスタマイズされたプロセスを使用し、他の機械加工サービスを統合して特注の結果を達成しながら、チューブ曲げ、ローラー曲げ、ストレッチ成形、フロー成形サービスをお客様に提供できます。 掘削弊社の 4 軸 CNC センターとカスタム ドリル ビットの選択により、創造的なソリューションと迅速な処理時間を組み合わせて、可能な限り短いリード タイムで最高の結果を得ることができます。 フライス加工小型部品から大型プロファイルまで、幅広いフライス加工ニーズにお応えします。4軸CNCセンターを駆使し、様々なスロット、穴、形状を持つ複雑な部品の製造が可能です。 旋回当社の機械旋削およびボーリングサービスは、通常、手作業による同等の加工に比べて4倍の速さで加工できます。CNC旋削は99.9%の精度を誇り、正確かつ迅速な結果をもたらします。
