アルミ異形材押出加工は、塑性加工法の一種です。外力を加えることで、押出バレル内に設置された金属ブランクが所定のダイス穴から押し出され、必要な断面形状と寸法のアルミ材が得られます。アルミ異形材押出機は、機械ベース、フロントコラムフレーム、テンションコラム、押出バレル、および電気制御油圧システムで構成されています。また、ダイベース、エジェクタピン、スケールプレート、スライドプレートなども装備されています。
アルミプロファイル押出バレル内の金属の種類、応力と歪みの状態、アルミプロファイルの押出方向、潤滑状態、押出温度、押出速度、ツールとダイの種類または構造、ブランクの形状または数、製品の形状または数の違いに応じて、アルミプロファイル押出方法は、前方押出法、後方押出法、横方向押出法、ガラス潤滑押出法、静水圧押出法、連続押出法などに分けられます。
アルミニウムプロファイルの押し出しプロセスには、次の手順が含まれます。
1. 原料の準備：アルミプロファイルの原料となるアルミ棒を一定の温度まで加熱し、押出機に入れ、金型を工作機械に固定します。
2. 押し出し: 加熱したアルミ棒をアルミプロファイル金型に配置し、アルミ棒を加熱して目的の形状にします。
3. 成形：機械の成形ツールを使用して、アルミニウム プロファイル原材料を成形します。
4. 冷却: 押し出されたアルミニウム プロファイルを冷却装置に入れて冷却し、形状が安定していることを確認します。
5. 取り付け：冷却したアルミプロファイルを工作機械に取り付け、アルミプロファイルのメートル数に応じて切断します。
6. 検査：試験機器を使用して、押し出しアルミニウム プロファイルの品質検査を実施します。
7. 梱包: 合格したアルミニウム プロファイルを梱包します。
アルミプロファイルの押出工程には、いくつかの注意事項があります。例えば、加熱工程では、温度が高すぎたり低すぎたりしてアルミ材が変形したり割れたりするのを防ぐため、温度を厳密に管理する必要があります。同時に、金型の汚染によるアルミ材の表面品質の低下を防ぐため、押出工程中は金型を清潔に保つ必要があります。さらに、冷却工程では、過度の冷却によるアルミ材の過剰な内部応力による割れなどの問題を回避するため、冷却速度を制御する必要があります。詳細は以下の通りです。
1. 押し出し成形金型は精密鋳造または高精度に加工する必要があり、押し出されたアルミニウム プロファイルが滑らかな表面と正確な寸法を持つように、表面仕上げが良好である必要があります。
2. 押出ダイの設計は、材料の特性を考慮する必要があります。押出されたアルミニウム形材が安定した形状を保ち、曲げ変形が生じないように、ダイには十分な溝や補強材を設けて曲げ変形を軽減する必要があります。
3. 押出工程では、材料の塑性変形を確実にするために、押出機の圧力を調整する必要があります。圧力が高すぎても低すぎても、アルミニウムプロファイルの品質に影響を与えます。
4. アルミニウムプロファイルの押出成形においては、押出工程中の膨張や変形を防ぐため、材料の熱膨張係数を考慮する必要があります。そのため、アルミニウムプロファイルの寸法精度を確保するには、押出速度と温度を適切に制御する必要があります。
5. 押出製品の外観品質を確保するため、アルミ形材の表面の滑らかさに注意してください。表面に傷、酸化、その他の欠陥が見つかった場合は、速やかに金型の修理または交換を行う必要があります。
6. 加工中に材料特性が変化しないように、アルミニウムプロファイルの温度に注意する必要があります。温度が高すぎたり低すぎたりすると、アルミニウムプロファイルの機械的特性と外観品質に影響を及ぼします。
7. 操作者は、操作プロセスが安全かつ効果的であることを保証するために、専門的なトレーニングを受け、押出機の操作スキルと安全な操作手順に習熟する必要があります。
8. 最後に、押出機、金型、その他の関連機器は、機器の正常な動作を確保し、その耐用年数を延ばすために、定期的に検査およびメンテナンスを行う必要があります。
つまり、アルミニウムプロファイルの押し出しプロセスには、多くの変数と複雑なプロセスパラメータが含まれるため、実際の操作では特定の条件に応じて調整および最適化する必要があります。
MAT AluminumのMay Jiangによる編集
投稿日時: 2024年7月17日
