1。アルミニウムおよびアルミニウム合金の特性特別精度押出材料
このタイプの製品には、特別な形状、薄い壁の厚さ、軽量の重量、非常に厳格な耐性要件があります。このような製品は通常、アルミニウム合金精度（または超高度）プロファイル（パイプ）と呼ばれ、そのような製品を生産する技術は精度と呼ばれます。 （または超高精度）押し出し。
アルミニウム合金の特別な精度（または超高精度）の押し出しの主な特徴は次のとおりです。
（1）多くの品種、小さなバッチがあり、それらのほとんどは特別な目的の押出材料であり、これらは、パイプ、バー、プロファイルなどのすべての押出製品を含む、ほぼすべての人生の歩みや人々の生活のあらゆる側面で使用されています。さまざまな合金と状態を含むワイヤー。断面が小さいため、壁の厚さ、軽量、小さなバッチが少ないため、一般に生産を整理するのは簡単ではありません。
（2）複雑な形状と特別な輪郭、主に形状、平らで、広く、翼のある、歯のある、多孔質プロファイルまたはパイプ。単位体積あたりの表面積は大きく、生産技術は困難です。
（3）幅広いアプリケーション、特別なパフォーマンス、機能要件。製品の使用要件を満たすために、多くの合金状態が選択され、1×××××××シリーズと数十の治療状態のほぼすべての合金を、高い技術コンテンツを備えています。
（4）絶妙な外観と薄い壁の厚さ、一般に0.5mm未満、一部は約0.1mmに達します。 。
5）セクションの寸法精度と幾何学的許容要件は非常に厳しいです。一般的に、小さなアルミニウム合金精度プロファイルの公差は、JIS、GB、およびASTM標準の特別グレード公差の2倍以上の厳格です。一般的な精度のアルミニウム合金プロファイルの壁の厚さ耐性は、±0.04mm〜0.07mmである必要がありますが、ウルトラ科学アルミニウム合金プロファイルのセクションサイズの耐性は±0.01mmになる場合があります。たとえば、ポテンショメータに使用される精密アルミニウムプロファイルの重量は30g/mで、セクションサイズの許容範囲は±0.07mmです。織機の精度アルミニウムプロファイルの断面サイズの耐性は±0.04mmで、角偏差は0.5°未満で、曲げ程度は0.83×Lです。別の例は、自動車用の高精度の超薄型フラットチューブで、幅は20mm、高さは1.7mm、壁の厚さは0.17±0.01mm、24ホールです。
（6）技術的なコンテンツが高く、生産が非常に困難であり、押出機器、ツール、ビレット、生産プロセスに関する特別な要件があります。図1は、いくつかの小さな精密アルミニウム合金プロファイルのセクションの例です。
2。アルミニウム合金の分類特別精度押出材料
精密または超高精度のアルミニウム合金押出は、電子機器、通信機器と最先端の科学、国防および軍事産業、精密機械機器、弱い電流機器、航空宇宙、核産業、エネルギーと電力、潜水艦と船で広く使用されています。自動車と輸送ツール、医療機器、ハードウェアツール、照明、写真、電化製品。一般的に言えば、精密または超高精度のアルミニウム合金押出は、外観の特性に従って2つのカテゴリに分割できます。最初のカテゴリは、小さな寸法のプロファイルです。このタイプのプロファイルは、超小型プロファイルまたはミニシェイプとも呼ばれます。その全体のサイズは通常、数ミリメートルしかなく、最小壁の厚さは0.5mm未満であり、単位の重量は1メートルあたり数十から数グラムです。サイズが小さいため、通常、緊密な耐性が必要です。たとえば、横断的寸法の耐性は±0.05mm未満です。さらに、押し出された製品のまっすぐとねじれの要件も非常に厳格です。
もう1つのタイプは、断面サイズがそれほど小さくないが、非常に厳密な寸法許容範囲、または断面サイズが大きいにもかかわらず複雑な断面形状と薄い壁の厚さを持つプロファイルを必要とするプロファイルです。図2は、16.3mnの水平油圧プレスで日本の会社が押し出した特別な形状のチューブ（産業純粋なアルミニウム）を、自動車空気凝縮コンデンサーのための特別なスプリットダイを備えた特別なスプリットダイを示しています。このタイプのプロファイルの押出形成の難しさは、以前のタイプの超小型プロファイルの難しさに加えています。大規模なセクションサイズと非常に厳格な許容要件を備えた押し出しプロファイルは、高度な金型設計技術を必要とするだけでなく、ブランクから完成品までの生産プロセス全体に厳格な管理技術を必要とします。
1980年代初頭以来、コンフォームの連続押出技術の実用的な応用と産業技術の開発により、小規模および非常に小さいプロファイルの押し出しは急速に発展しています。ただし、機器の制限、製品の品質要件、押出技術の進歩などのさまざまな理由により、従来の押出機器での小さなプロファイルの生産は、依然として大きな割合を占めています。図2は、従来のスプリットダイの押し出しの精度プロファイルを示しています。カビの寿命（特にシャントブリッジとカビのコアの強度と耐摩耗性）と、押し出し中の材料の流れは、生産に影響を与える主な要因になります。これは、プロファイルを押し出すと、金型のコアのサイズが小さく、形状が複雑であり、強度と耐摩耗性が金型の寿命に影響を与える重要な要因であるため、カビの寿命は生産コストに直接影響します。一方、多くの精密プロファイルには薄い壁と複雑な形状があり、押出プロセス中の材料の流れは、プロファイルの形状と寸法の精度に直接影響します。
ビレットの表面にある酸化物膜と油が製品に流れ込むのを防ぎ、製品の均一で信頼できる品質を確保するために、設定された温度に加熱されたビレットは、押し出し（ホットピーリングと呼ばれる）前に剥がすことができます。その後、押し出しのために押し出しバレルにすばやく入れます。同時に、押し出されたガスケットは、1回の押し出し後に過剰な圧力を除去し、次の押し出しにガスケットを設置する過剰圧力を除去するプロセス中に、油や汚れがガスケットに接着するのを防ぐために清潔に保ちます。
セクションの寸法の精度と形状と位置の耐性に従って、特別な精密アルミニウム合金押出は、特別な精密アルミニウム合金プロファイルと小さな（ミニチュア）超高精度アルミニウム合金プロファイルに分けることができます。一般に、その精度は国家標準（GB、JIS、ASTMなど）を超えています。超高精度は特別な精度のアルミニウム合金プロファイルと呼ばれます。たとえば、寸法耐性は±0.1mmを超えています。壊れた表面は、±0.05mm〜±0.03mmプロファイルとパイプ内です。
その精度が国家標準の超高精度の2倍以上である場合、それは±0.09mmの形状耐性、±0.03mm〜±±0.03mm〜±±0.09mmなどの小さな（ミニチュア）超高精度のアルミニウム合金プロファイルと呼ばれます。小さな（ミニチュア）プロファイルまたはパイプの0.01mm。
3。アルミニウムとアルミニウム合金の開発見通し特別精度押出材料
2017年、世界のアルミニウム加工材料の生産と販売は6000kt/Aを超え、そのうちアルミニウムおよびアルミニウム合金押出材料の生産と販売は25000kt/Aを超えており、総生産と販売の40％以上を占めています。アルミニウム。アルミニウムの押し出された中バーは90％を占めており、そのうち一般的なプロファイルとバー、中程度の中規模の市民建物プロファイルがバーの80％以上を占めています。 15％。パイプは、アルミニウム合金押出材料の約8％を占めていますが、パイプの約20％のみで形状のパイプと特別な特別なパイプアカウントがあります。上記から、アルミニウムおよびアルミニウム合金押出材料の最大の生産と販売があり、最も広く使用されているのは、中小規模の市民建物のプロファイル、一般的なプロファイル、バー、パイプです。特別なプロファイル、バー、パイプは約15％のみを占めています。そのような製品の主な特徴は次のとおりです。特別な機能またはパフォーマンス。特定の目的に専念。大きいまたは小さな仕様サイズを持っています。非常に高い次元の精度または表面要件を備えています。したがって、バラエティはより多く、バッチは少なくなり、特別なプロセスを増やしたり、特別な機器やツールを追加する必要があります。生産が困難であり、技術コンテンツが高く、生産コストが増加し、付加価値が増加します。
科学技術の進歩と人々の生活水準の継続的な改善に伴い、特に近年、製品のパーソナライズの出現は、アウトプット、品質、およびさまざまなアルミニウム合金押出製品のために、より高い要件が提案されています。パーソナライズされた特性と特定の用途を備えた特別なプロファイルとパイプの開発を促進しました。
超高精度プロファイルは、電子機器、通信、郵便および通信機器、精密機械、精密機器、弱い電流機器、航空宇宙、核潜水艦、船、自動車産業、および非常に薄い壁のその他の分野で広く使用されています。正確な部品。通常、許容要件は非常に厳格です。たとえば、セクションの輪郭のサイズ許容範囲は±0.10mm未満であり、壁の厚さの耐性は±0.05mm未満です。さらに、押し出された製品の平坦性、ねじれ、その他の形態と位置の許容度も非常に厳しいものです。さらに、特別な小さな超高精度のアルミニウム合金プロファイルの押出プロセスでは、機器、金型、プロセスは非常に厳しい要件です。近代的な産業の急速な発展により、最先端の国防と科学的研究、その他の取り組み、およびパーソナライズの程度の改善により、近年では小さな超高度プロファイルの数、多様性、品質がますます高くなっていますが、近年はますます高くなっています。多くの高品質の小さな超高速アルミニウム合金プロファイルを開発および生産していますが、それでも市場のニーズを満たすことができません。小規模な超高精度のアルミニウム合金プロファイルと国際的な上級レベルは、国内および外国市場の需要を満たすことができず、追いつく必要があります。
4。結論
アルミニウムとアルミニウム合金の特別な精度押出（プロファイルとパイプ）は、一種の複雑な形状、薄い壁の厚さ、寸法耐性、形状と位置の精度要件が非常に要求が厳しく、高い技術コンテンツ、高、高級材料の生産が困難であることです。経済と国防の不可欠な重要な材料、非常に幅広い用途、材料の開発の見通しを約束します。この製品の生産には、ビレット、ツールおよび押出機器、押し出しプロセスに関する特別な要件があり、バッチで優れた製品を入手するには、一連の重要な技術的問題を解決する必要があります。
Mat Aluminumの5月jiangが編集
投稿時間：07-2024年4月
