ポイント1：押出機の押出プロセス中の収縮の一般的な問題の紹介：
アルミニウムプロファイルの押し出し生成では、アルカリエッチング検査の後、ヘッドとテールを切断した後、収縮として一般的に知られている欠陥が半完成した製品に現れます。この構造を含むアルミニウムプロファイルの機械的特性は、要件を満たしておらず、安全性のリスクをもたらします。
同時に、生成されたアルミニウム合金プロファイルが表面処理または回転処理にさらされると、この欠陥の存在は材料の内部連続性を破壊し、その後の表面と仕上げに影響します。深刻な場合、隠されたマークが廃棄されたり、ターニングツールやその他の危険に損傷を与えたりします。これは、生産において一般的な問題です。ここでは、この記事では、アルミニウムプロファイルの縮小の形成の理由とそれを排除する方法を簡単に分析します。
ポイント2：押出機による押出アルミニウムプロファイルの収縮の分類：中空収縮と環状収縮：
1）中空収縮：中空は、押し出されたプロファイルとバーのテールエンドの中央に形成されます。断面は、他の不純物で満たされた縁のある穴のある穴または穴のある穴のように表示されます。縦方向は漏斗状の円錐形で、漏斗の先端は金属流の方向に面しています。それは主に単一穴の平面死の押出、特に小さな押出係数、大きな製品の直径、厚い壁、またはオイル染色ガスケットで押し出されたプロファイルの尾で発生します。
2）環状収縮：押出シャント成形製品の両端、特にヘッドは不連続なリングまたはアークであり、三日月形の形状は溶接ラインの両側でより明白です。各穴製品の環状収縮は対称です。
収縮の形成の理由：収縮の形成の機械的条件は、移流段階が終了し、押出ガスケットが徐々にダイに近づくと、押出が増加し、押出バレルの側面に圧力dnが生成されるためです。この力と摩擦力DTシリンダーとともに、力のバランス条件DNシリンダー≥DTパッドが破壊されると、押し出されたガスケット領域の周りにある金属が端に沿ってブランクの中心に流れ、収縮を形成します。
ポイント3：押出機の収縮を引き起こす押出条件は何ですか：
1.押出残留材料は短すぎます
2.押出ガスケットは油性または汚れています
3。インゴットやウールの表面がきれいではありません
4.製品のカットオフ長は規制に準拠していません
5.押出シリンダーの裏地は耐性がなくなっています
6.押出速度が突然増加します。
ポイント4：アルミニウム押出機によって形成された収縮を排除する方法と、収縮の形成を削減および防止するための措置：
1.プロセス規制に従って、過剰を切断して押し、頭と尾を見て、押出シリンダーの裏地をそのままに保ち、オイル押出ガスケットを禁止し、押し出し前のアルミニウムロッドの温度を下げ、特別な凸ガスケットを使用します。妥当な長さの残留材料を選択します。
2.押出ツールとアルミニウムロッドの表面はきれいでなければなりません
3.押出シリンダーのサイズを頻繁に確認し、資格のないツールを交換します
4.滑らかな押し出し、押し出し速度は押し出しの後期段階で減速する必要があり、残りの厚さは適切なままにしておく必要があります。または、残留材料を増加させる押出方法を使用する必要があります。
ポイント5：アルミニウムプロファイル押出機の生産中の収縮現象を効果的に排除するには、押出機の過剰な厚さも注意を払う必要があります。以下は、過剰な厚さの参照標準です。
押出機（T）押出厚（mm）
800T≥15mm800-1000T≥18mm
1200T≥20mm1600T≥25mm
2500T≥30mm4000T≥45mm
Mat Aluminumの5月jiangが編集
投稿時間：Aug-14-2024
