業界ニュース | - パート 4

01 12月23

高級アルミニウム合金材料のロケットへの応用

ロケット燃料タンク用アルミニウム合金構造材料は、ロケット本体の構造設計、製造・加工技術、材料調合技術、経済性などの一連の課題と密接に関係しており、ロケットの離陸品質や圧力を決定する鍵となります。 ..

11 11月23

アルミニウム合金中の不純物元素の影響

バナジウムはアルミニウム合金中でVAl11耐火化合物を形成し、溶解・鋳造工程において結晶粒を微細化する役割を果たしますが、その効果はチタンやジルコニウムに比べて小さいです。バナジウムには、再結晶組織を微細化し、再結晶率を高める効果もあります。

21 10月23

アルミニウム形材の焼入れ熱の保持時間と伝達時間の決定

アルミニウム押出形材の保持時間は主に強化相の固溶率によって決まります。強化相の固溶率は、焼入れ熱温度、合金の性質、状態、アルミニウム形材の断面サイズ、寸法などに関係します。

21 10月23

アルミアルマイト製造工程仕様

処理の流れ 1.銀系材料および銀系電気泳動材料の陽極酸化：装填 – 水洗 – 低温研磨 – 水洗 – 水洗 – クランプ – 陽極酸化 – 水洗 – 水洗 – 水洗...

30 9月23

アルミニウムプロファイルの重量偏差の原因は何ですか?

建設に使用されるアルミニウム形材の沈下方法には、重量沈下と理論沈下が一般的です。計量精算では、梱包材も含めたアルミ形材製品の重量を計量し、実際の重量に掛け合わせた金額に基づいて支払いを計算します。

16 9月23

合理的な設計と正しい材料選択で金型熱処理の変形や割れを防ぐには？

Part.1 合理的な設計金型は主に使用要件に従って設計されており、その構造が完全に合理的で均一に対称であることができない場合があります。このため、設計者は、金型の性能に影響を与えることなく、金型を設計する際にいくつかの効果的な対策を講じる必要があります。

04 9月23

アルミニウム加工における熱処理工程

アルミニウム熱処理の役割は、材料の機械的特性を改善し、残留応力を除去し、金属の機械加工性を改善することです。熱処理の目的に応じて、プロセスは予熱処理と最終熱処理の 2 つのカテゴリに分類できます。

10 8月23

アルミニウム合金部品加工の技術手法とプロセスの特徴

アルミニウム合金部品加工の技術的方法 1) 加工基準の選択加工基準は設計基準、組立基準、測定基準と可能な限り一致し、部品の安定性、位置決め精度、治具信頼性が十分である必要があります。。

26 7月23

アルミニウム鋳造プロセスと一般的な用途

アルミニウム鋳造は、精密に設計され、精密に設計された金型、鋳型、または型枠に溶融アルミニウムを注入することにより、高公差で高品質の部品を製造する方法です。これは、仕様に正確に一致する複雑で複雑な詳細な部品を製造するための効率的なプロセスです。

17 ジュン。 23

アルミトラックボディの6つのメリット

トラックにアルミニウムのキャブとボディを利用すると、車両の安全性、信頼性、費用対効果が向上します。アルミニウム輸送材料は、その独特の特性により、業界で選ばれる材料として注目され続けています。キャブの約60％にアルミニウムが使用されています。何年も前、...

05 ジュン。 23

アルミ押出工程と技術管理ポイント

一般に、より高い機械的特性を得るには、より高い押出温度を選択する必要があります。ただし、6063 合金の場合、一般的な押出温度が 540°C を超えると、プロファイルの機械的特性は向上しなくなり、それより低いと...

22 5月。 23

自動車のアルミニウム: アルミニウム自動車の車体によく使われるアルミニウム合金は何ですか?

「自動車にアルミニウムが使われるのはなぜこれほど一般的なのでしょうか?」と自問するかもしれません。「アルミニウムが自動車のボディ材料として優れているのはなぜですか?」自動車の初期からアルミニウムが自動車製造に使用されてきたとは知りませんでした。 1889 年にはアルミニウムが大量に生産されていました。