アルミニウム処理における熱処理プロセス

1）アニーリングと正常化

アニーリングと正規化は、ホットワークのアルミニウムブランク材料に使用されます。 0.5％を超える炭素含有量を備えた炭素鋼と合金鋼は、しばしば硬度を低下させて切断しやすくします。炭素含有量が0.5％未満の炭素鋼と合金鋼は、硬度が低すぎるときにナイフに固執するのを避けるために使用されます。正規化治療を使用します。アニーリングと正常化は、穀物と均一な構造を改善し、その後の熱処理に備えることができます。通常、アニーリングと正規化は、空白が製造され、大まかな機械加工の前に配置されます。

2）加齢治療

老化治療は、主に空白の製造と機械加工で発生する内部応力を排除するために使用されます。

過度の輸送ワークロードを回避するために、一般的な正確な部品については、終了する前に1つの老化治療を手配するだけで十分です。ただし、ジグボーリングマシンのボックスなど、高精度の要件が高い部品の場合、2つまたは複数の老化治療手順を整理する必要があります。単純な部品は通常、老化治療を必要としません。

鋳物に加えて、処理中に生成された内部応力を排除し、部品の処理精度を安定化するために、精密なねじなどの剛性が低い精度部品の場合、複数の老化処理が粗い機械加工と半釣りの間に配置されることがよくあります。一部のシャフト部品の場合、矯正プロセスの後に加齢治療も配置する必要があります。

3）消光と焼き戻し

クエンチングと焼き戻しとは、消光後の高温の焼き戻しを指します。均一で焼き付けられたソルバイト構造を得ることができます。これは、表面消光およびニトリッド治療中の変形を減らすための準備です。したがって、クエンチングと焼き戻しは、予熱治療としても使用できます。

クエンチングパーツと焼き付け部分の包括的な機械的特性により、高硬度と耐摩耗性を必要としない一部の部分の最終熱処理プロセスとしても使用できます。

最終熱処理の目的は、硬度、耐摩耗性、強度などの機械的特性を改善することです。その熱処理プロセスには、消光、浸炭と消光、およびニトリッド治療が含まれます。

1）消光

消光は、表面消光と全体的な消光に分けられます。その中でも、その小さな変形、酸化、脱炭のため、表面消光は広く使用されており、表面消光には、良好な内部靭性と強い衝撃耐性を維持しながら、高い外部強度と良好な耐摩耗性の利点もあります。表面消光部品の機械的特性を改善するために、クエンチングや焼き戻しや正規化などの熱処理が、しばしば前の熱処理として必要です。その一般的なプロセスルートは、ブランク、鍛造、正規化、アニーリング、ラフ加工、クエンチングと焼き戻し、半仕上げ、表面消光、仕上げです。

2）浸炭と消光

浸炭とクエンチングは、最初に部品の表面層の炭素含有量を増やすことであり、消光後、表面層は高い硬度を取得しますが、コア部分は依然として一定の強度と高い靭性と可塑性を維持します。浸炭は、全体的な浸炭と部分的な浸炭に分かれています。部分的な浸炭が実行される場合、非炭燃焼部品については抗シーページ対策を講じる必要があります。浸炭とクエンチングは大きな変形を引き起こし、浸炭深度は一般に0.5〜2 mmの間であるため、浸炭プロセスは一般に半フィニッシングと仕上げの間に配置されます。

プロセスルートは一般的にです。ブランク、鍛造、正規化、ラフマシン、半仕上げ、浸炭とクエンチング、仕上げです。浸炭および消光部の非炭化部分が、マージンを増やした後に過剰な浸炭層を除去するプロセス計画を採用する場合、浸炭層を除去するプロセスを浸漬と消光後、消す前に配置する必要があります。

3）ニトリッド治療

ニトリッドは、窒素原子を金属表面に浸潤させて窒素含有化合物の層を得るプロセスです。窒化層は、部品の表面の硬度、耐摩耗性、疲労強度、耐食性を改善できます。ニトルディング処理温度は低いため、変形は小さく、ニトリッド層は一般に0.6〜0.7mm以下であるため、ニトリッドプロセスはできるだけ遅く配置する必要があります。ニトリッド中の変形を減らすために、一般に、ストレス緩和のために高温の温度が必要です。

Mat AluminのMay Jiangが編集