コスト削減と高効率を達成するためにアルミニウム押出の設計を最適化する方法

コスト削減と高効率を達成するためにアルミニウム押出の設計を最適化する方法

アルミニウム押出のセクションは、次の3つのカテゴリに分けられます。
ソリッドセクション:製品コストが低く、金型コストが低い
セミホローセクション:金型は摩耗したり裂けたり壊れたり、製品コストと金型コストが高くなります
中空セクション:高製品のコストと金型コスト、多孔質製品の金型コストが最も高い

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1.非対称および不均衡なセクションを回避します

非対称および不均衡なセクションは押し出しの複雑さを高め、同時に、寸法の精度と平坦性を確保するのが難しいなど、品質の問題が発生しやすいです。大量生産中の摩耗と裂け目。

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アルミニウム押出セクションの非対称または不均衡なほど、まっすぐ、角度、その他の寸法精度を確保することはより困難です。
非対称的で不均衡な形状を生成することができますが、歪みやその他の品質の問題が簡単に発生する可能性のある、押し出し中に金属が狭く不規則な領域に流れる可能性が低くなります。
また、押し出し速度が遅いため、非対称および不均衡な形状、ツールコストの増加、生産コストの増加を押し出しても、最終的には金型処理コストと生産コストが高くなります。
押し出しプロファイル内の側面とチャネルの数が多いほど、精度が低く、高価になります。

2.断面形状がよりシンプルになるほど、より良い

一部の製品デザインエンジニアは、アルミニウムの押し出しであまりにも多くの機能を設計しています。アルミニウムの押出のユニークな利点は、セクションに穴、スロット、ネジのボスを追加することですが、非常に複雑なカビのデザインにつながり、非常に高価な生産コストで押し出されません。

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押し出しのセクションが複雑すぎる場合、押し出しに2つ以上の部分を使用すると考えることができます。

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3.単一穴の中空セクションに最適化された多孔質の中空セクション

多孔質の中空セクションを単一穴の中空セクションに最適化することにより、金型構造を簡素化し、コストを節約できます。

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4.セミホローセクションに最適化されたホローセクション

中空セクションを半ホローセクションに最適化することにより、金型構造を簡素化し、コストを節約できます。

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5.ソリッドセクションに最適化されたセミホローセクション

半ホローセクションを固体セクションに最適化することにより、金型構造を簡素化し、コストを節約できます。

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6.多孔質セクションを回避します

多孔質セクションは、カビのコストと処理と生産の難しさを削減するために、設計を通じて最適化できます。

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Mat Aluminumの5月jiangが編集
2023年1月16日


投稿時間:2月18日 - 2023年